不論是為了美化包裝，還是利用包裝箱體做廣告和標志，紙箱在出廠的時候大部分都需要印刷。然而，有些時候存品出貨的時候會出現印刷色差的問題。那么該如何解決呢？優(yōu)納伯小編綜合車間印刷人員多年的印刷經驗和網上干貨分享，給大家總結了以下5個小方法，希望能有效解決色差問題。

一、檢查印刷版面設計是否合理

版面設計是否合理是我們印刷高質量產品的前提。據多年經驗得知，把較大的圖案放在叼口位置更有利于叼牙對紙張的控制，更容易印刷出不變色的印刷品。

二、檢查墨路系統(tǒng)是否出現問題

在排除了片子問題之后，我們應該檢查墨路系統(tǒng)是否出現問題。檢查墨路系統(tǒng)也有一個簡單的小方法：首先我們使用洗車水(可加水)將墨路清洗干凈，停車后我們應該檢查墨路中是否有白色結晶的顆粒物存在。如果我們發(fā)現有這樣的物質存在，那么出現的變色的情況有可能是結晶物質堆墨爾產生的印刷品局部變色，這種變色往往更體現出來的品刷品局部色彩偏色。

在洗車后沒有發(fā)現這些結晶物質，我們重新啟動印刷機，打墨到每一根墨輥，打墨結束后我們合上靠版墨輥和靠版水輥，檢查壓力是否達到標準，如果沒有，我建議將所有墨輥壓力重新調整，已達到較好的狀態(tài)。

三、采用銅版紙試印

采用銅版紙試印可以避免紙張對印刷的影響。對于薄紙我們在壓印上的風量要盡量開小，對于厚紙我們要適量開大。如果已經出現了印刷品變色的情況，我們不要開始就下印刷機本身的問題這樣的結論，我們應該先在印刷機的外圍尋找原因，我們首先應該使用放大鏡觀察印刷版上的網點，檢查它是否已經出現的網點的變形，如果發(fā)現在印刷版上已經出現了網點的變形，那么我們應該對片子進行檢查，排除在出片的時候的問題。

四、檢查紙張下紙的情況

檢查紙張下紙的情況包括下紙風的調節(jié)、紙張在前規(guī)的平整度、紙張與壓紙片之間的配合以及輸紙皮帶的運行情況等等。在墨路系統(tǒng)沒有問題后，應檢查水路的情況，調整好靠版水輥、計量輥、水斗輥、及竄水輥之間的壓力，特別要調整好中間輥的壓力，在自己技術不夠的條件下中間水輥在印刷過程中盡量不要使用。

五、檢查牙墊墊片的狀況

如果這些都做過之后仍然沒有解決變色問題，那么可能要考慮一下牙的問題了，另外，清洗牙墊牙片時是摘掉彈簧進行清洗。部分廠家的領機只知道清洗牙墊，不知道清洗牙片其實這樣使不對的。檢查是否有死牙的情況，應該使用WD-40這樣的效率高除銹劑，并且對牙和牙軸進行打油，確保沒有死牙。

好了，今天的知識解答就到這里啦。